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高光模温机出厂前的质量测试流程
发表时间:2020-12-22  |  点击率:52
   高光模温机出厂前的质量测试流程
  高光模温机从广义方面讲,叫温度控制设备,包含加温和冷冻两个方面的温度控制。通常采用间接冷却的方式,在设备运行中温度过高时,利用板式换热器来进行温度的交换,达到降温的目的。广泛应用于塑胶成型,导光板压铸,橡胶轮胎、滚轮,化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。
  设备内部设计成直进直出无弯道管路,能够使介质循环速度得到较大提高,与连接采用软管从而减少能量损失,加上采用高传热性能的介质,加热效率得到进一步提高,对长期稳定的生产来说,能够增加更多注塑产品、减少成本支出。设备采用PLC编程控制器,对注塑生产工艺进行定制,通过稳定准确的温度控制,确保注塑产品质量,避免了产品再出现表层缩水的问题,为生产厂家节省了材料。注塑过程完成开模后即可得到成品,不需要额外的加工,响应了环保号召,又能大幅提高成品率。
  设备出厂前会先进行质量测试,目的是为了确定设备的质量是否符合客户需求的技术标准。简单地说,就是通过运行设备获取测试数据,与正常数据进行比较,对设备质量、加热性能、稳定性等进行判断,并作出合格可出货或调整处理直至合格的决定的过程。出厂前质量测试能确保高光模温机符合客户需求,各项功能运行正常,是设备符合订单合同出厂送货要求的有力证明。
  出厂前测试过程可以概括为:
  1、设备组装完成,运送至质检部等候质量测试。
  2、设备热媒进出口、冷却水进出口管道正确连接,注入足量测试用导热油或纯水,连接主电源。
  3、启动设备开关,模拟客户需求进行各项参数设定。
  4、正确地操作并进行各项功能测试,记录并及时反馈处理异常问题。
  5、各项功能测试完成,功能正常无误的情况下,停机并关闭电源,将系统内的导热油、水等彻底排净,断开管道连接并使用高压气体清洁,然后把测试合格的高光模温机交由仓库进行进一步清洁打包。至此出厂前测试过程结束。
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